海南均質機廠

影響高壓均質機工作效率的因素包括以下三個方面：1.合理搭配生產線設備高壓均質機制造商將在客戶購買設備之前設計生產線中使用的設備，這直接影響均質機設備的工作效率。只有合理設計每種設備的選擇，整個生產線的產能才能發揮重要作用。因此，選擇具有可靠技術和可靠售后服務的制造商非常重要。2.高壓均質機零件質量高壓均質機零件通常是消耗品，這些消耗品在以后購買新設備時需要更換，是否及時更換零件是高壓均質機運行的重要因素。零件直接影響高壓均質機設備操作的完整性和連續性，如果不及時更換高壓均質機的附件，設備的生產將直接癱瘓。這樣的結果不可避免地給客戶帶來間接的經濟損失，因此只有正常和連續無故障的工作設備才能大化生產效率。

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高壓均質機所以高壓來去泵為動力傳遞和輸送物料的機構, 將液態物料或以液體為載體的固體顆粒輸送至工作閥( 一級均質閥及二級均質閥) 片面。要處置物料在通過工作閥的進程中間, 在高壓下發生的激烈的剪切、撞擊、空穴和湍流蝸旋作用, 從而使液態物料或以液體為載體的固體顆粒得到超細小化, “均質”是指物料在均質閥中發生的細化和勻稱混和的加工進程。高壓均質機是液體物料均質細化和高壓輸送的專用裝備和關節裝備。

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應用于生物醫藥；食品工業；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工行業。均質機在豆奶中的應用：均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性。豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制55~65℃之間比較適合。均質次數1~2次。

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均質機的分類及應用：每分鐘的往復次數分為普通型均質機和低速型均質機。均質機曲軸的轉速(即同比決定柱塞的往復頻率)是決定整機性能的關鍵的因素之一。在材質、加工精度、結構等相同的情況下，在一定范圍內轉速越低，則各磨擦副(如軸與瓦、柱塞與密封等)在單位時間內的磨損度、泵體內各受力零件(如閥芯、閥座等)在同等時間內的損壞程度均大幅度降低，且設備運轉的穩定性也大大提高。所以該系列特別適合于長時間使用的場合。

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均質機細化作用更為劇烈。這是由于工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時被料液強迫擠出了一條狹縫；而離心式乳化設備的轉定子之間為滿足高速旋轉并且不產生過多的熱量，必然有較大的間隙（相對均質閥而言）；同時，由于均質機的傳動機構是容積式往復泵，所以從理論上說，均質壓力可以無限地進步，而壓力越高，細化效果就越好。

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高壓均質機工作時是通過三柱塞往復泵將被加工物料以高壓形式送至均質閥，使物料流經閥盤與閥座間微小間隙的瞬間受帶溢流、空化、剪切等符合力的作用，達到均質、乳化的目的。高壓均質機在豆奶中的應用：均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性