通常情況下，均質機的均質壓力越高越好。首要，均質壓力越高，均質后的物料粒徑將越小越均勻。這就使設備的效率更高，能夠經過更少的循環次數到達期望的作用；其次，均質壓力越高，能夠處理的物料品種越多。例如，某些液體乳劑只需求在20000psi就能夠均質到100nm以下，而某些含有較高密度固體顆粒的混懸液，則至少要26,000psi以上的壓力下才干處理到納米級。

但一起需求留意的是均質壓力越高，發熱量則越大，高溫會影響物料的均質作用。所以，一般在沒有降溫辦法的情況下，30000psi是超高壓勻質的蕞高壓力。

均質后的物料，在到達所需粒徑的一起，其粒徑的散布應具有集中性，不該出現粒徑巨細從幾十個納米到幾微米散布相當的情況，其中均質后物料大顆粒的含量尤其需求留意。

電動型廊坊均質機與手動型的區別

手動型均質機經過手動杠桿組織對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優勢，一起需求的物料蕞小量很小，非常適用于進行小量實驗，能夠充沛滿足實驗室的研制需求。

電動型高壓均質機以電機作為動力，向下又細分為機械型和液壓型。

機械型：電機帶動曲軸使柱塞往復運動，直接對物料進行增壓。經過多組柱塞供給接連的壓力，均質壓力較高，產量大，但物料蕞小量較大，一起電機帶動曲軸需求有多級減速組織，使設備效能一般且體積較大。合適用于大型生產。

液壓型：電機帶動油泵，經過液壓體系對物料進行增壓。液壓體系可供給更高的壓力，設備效能較高，體積相對較小，并且物料蕞小量更小。可一起適用于實驗和生產。